Ваш город:
Ваш город -
Угадали?

ДаНет

Выберите город из списка
    • Нижний Новгород
    • Пенза
    • Рязань
    • Самара
    • Саранск
    • Ульяновск
    • Чебоксары
    • Другой город

Завод газоблоков


21.09.2015

Качество строительных материалов – это основа надежности готовых зданий, поэтому любой крупный завод газоблоков уделяет особое внимание соблюдению всех технологических требований и норм при их изготовлении. Газоблок – это относительно новый стройматериал, который представляет собой блоки правильной геометрической формы определенных размеров. Их ключевой особенностью являются эксплуатационные свойства: невысокая масса, прочность, теплоизоляционные, звукоизоляционные показатели, которые обеспечиваются содержанием в толще материала микропузырьков воздуха.

Коэффициент содержания таких микропор может достигать 80% - такие блоки малой плотности используются для утепления. Существует еще две их разновидности: конструкционный – для возведения стен многоэтажных зданий, а также конструкционно-теплоизоляционный – универсальный, со средней плотностью.

Особенности производства газоблоков в заводских условиях

На заводе газоблоков зачастую обустраиваются специализированные конвейерные линии. Конкретное оборудование подбирается в соответствии со способом изготовления материала, а их существует два:

  • Автоклавный – готовые изделия запекаются в автоклавах под определенным давлением при высокой температуре и влажности\
  • Неавтоклавный – отвердевание сырьевой массы происходит естественным способом

Автоклавный метод получает позволять продукт более высокого качества – он выдерживает большие нагрузки, устойчив к воздействию внешних факторов, но стоит дороже. На заводе газоблоков работа выполняется в несколько основных циклов:

  • Подготовка компонентов – четкое дозирование сырья (кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры или пасты, воды), смешивание
  • Заливка в формы – это могут быть многоячеистые или монолитные каркасы
  • Набухание – химическая реакция, протекающая между алюминием и минералами, приводит к газообразованию. Масса увеличивается в объеме до 2-ух раз и более
  • Первый этап автоклавирования – автоклав создает определенные условия давления, влажности и температуры, при которых реакция протекает наиболее быстро и полно
  • Формование блоков – корректировка размеров, формы по заданным параметрам, стандартам
  • Второй этап автоклавирования – происходит полное отвердение материала. Этап занимает 12 часов, а весь цикл – около суток

На выходе завод выдает газоблоки идеальной геометрической формы, готовые к укладке.

Преимущества газоблока

Во-первых, это высокие эксплуатационные свойства. При использовании этого материала можно хорошо сэкономить на обустройстве фундамента, утеплении. Во-вторых, это высокая технологичность. Блоки легко нарезать во время подгонки, они укладываются на специальный клей, поэтому толщина швов минимальна, размер их достаточно большой, поэтому этап чернового строительства сокращается по времени.

Дополнительную информацию об этом виде строительных материалов можно получить у специалистов магазина. Связаться с ними можно, используя контактные данные компании.


Возврат к списку



Запрос более низкой цены






Обратный звонок





CAPTCHA
preloader